产品别名 |
数控折弯机 |
面向地区 |
全国 |
数控折弯机是利用所配备的模具（通用或模具）将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
深圳市奥斯玛数控发展有限公司创建于2008年，位于深圳市公明镇，是一家集产品研发、生产、销售及售后服务为一体的钣金机械设备生产厂家，主要设备光纤激光切割机及下传动数控折弯机;公司具备年生产600台数控折弯机和100台激光切割机的实力。
深圳市奥斯玛数控发展有限公司创建于2008年，位于深圳市公明镇，是一家集产品研发、生产、销售及售后服务为一体的钣金机械设备生产厂家，主要设备光纤激光切割机及下传动数控折弯机;公司具备年生产600台数控折弯机和100台激光切割机的实力。从公司成立至今，总投资超过5000万元，年产值达1.2亿元，经营业务快速发展，规模迅速扩大，产品受到国内外客户的好评和肯定公司推出OG系列折弯机150吨、100吨、60吨、50吨、35吨，光纤激光切割机1000/1500/2000/3000得到客户的认可和好评，占据了很大的市场份额。产品广泛应用于飞机、汽车、船舶、电器、机械、通讯、电梯、空调、厨具、成套设备及轻工等行业，是非常理想的板料成型设备之一。
采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。 在自由弯曲过程中，凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。例如，使用1/2英寸的开口距成形低碳钢时，零件的弯曲半径约0.078英寸。若弯曲半径差不多小到材料厚度，须进行有底凹模成形。不过，有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。如果弯曲半径小于材料厚度，须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模，并求助于压印弯曲法。这样，就需要10倍于自由弯曲的压力。
压印弯曲与有底凹模弯曲相同，只不过把凸模的前端加工成了需要的弯曲半径，而且冲程底端的凸凹模间隙小于材料厚度。由于施加足够的压力（大约是自由弯曲的10倍）迫使凸模前端接触材料，基本上避免了回弹。为了选择低的吨数规格，好为大于材料厚度的弯曲半径作打算，并尽可能地采用自由弯曲法。弯曲半径较大时，常常不影响成件的质量及其今后的使用。
即使您有满架子的模具，勿以为这些模具适合于新买的机器。检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。对于常规模具，每英尺偏差应在±0.001英寸左右，而且总长度偏差不大于±0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度应该是±0.0004英寸，总精度不得大于±0.002 英寸。好把精磨模具用于CNC 折弯机，常规模具用于手动折弯机。假设沿着一张5×10英尺的低碳钢板弯曲90°，折弯机大概额外施加7.5吨压力把钢板顶起来，而操作者为280磅重的直边下落作好准备。制造该零件可能需要好几个身强力壮的工人甚至一台起重机，折弯机操作者经常需要弯制长边零件，却意识不到他们的工作有多么费劲。
